Cách mạng công nghệ trong sản xuất đá nung kết

Trong những bài viết trước đây tại chuyên mục này, chúng ta đã được biết về Đá nung kết, một vật liệu mang tính cách mạng đã tạo nên cơn sốt trong ngành kiến trúc, nội thất hiện nay. Khi nhu cầu về vật liệu xuất sắc này tiếp tục tăng cao, các nhà sản xuất và khách hàng đang có nhu cầu tìm hiểu và khám phá các phương pháp sản xuất hiệu quả và đổi mới hơn.

Dây chuyền SACMI Continua+ tại nhà máy Viglacera Eurotile (Bà Rịa Vũng Tàu) (copyright 2023 by Vasta stone)

Tại bài viết này, chúng ta sẽ cùng xem xét chi tiết về những tiến bộ đột phá đã được thực hiện trong việc sản xuất đá nung kết, tập trung vào công nghệ SACMI Continua+. Sự chuyển đổi từ công nghệ ép thủy lực truyền thống sản xuất tấm lớn sang công nghệ cán liên tục sản xuất đá nung kết đã làm thay đổi cuộc chơi, nâng cao hiệu quả của ngành công nghiệp và tổng thể xuất sắc trong sản xuất.

Phương pháp truyền thống trong việc sản xuất tấm lớn sử dụng máy ép thủy lực đã trở thành tiêu chuẩn của ngành trong nhiều năm. Trung Quốc đã đóng góp quan trọng vào thị trường này trên toàn cầu, với nhiều nhà sản xuất áp dụng kỹ thuật này để sản xuất vật liệu chất lượng cao. Công nghệ của Trung Quốc đã đóng một vai trò quyết định trong việc phát triển sản xuất và mở rộng các ứng dụng của tấm lớn. Hệ thống máy ép gạch SYSTEM đại diện cho sự kết hợp giữa kỹ thuật ép truyền thống và công nghệ hiện đại tự động hóa và chính xác. Nó phù hợp cho các dự án sản xuất quy mô nhỏ, cho phép các nhà sản xuất phục vụ hiệu quả nhu cầu đa dạng của dự án. Đây cũng là một lựa chọn tuyệt vời cho các nhà sản xuất tìm kiếm công nghệ sản xuất tấm lớn chính xác, kích thước tùy chỉnh và hiệu quả về chi phí. Tuy nhiên, bối cảnh này đã thay đổi đáng kể với sự ra đời của công nghệ SACMI Continua+.

Công nghệ SACMI Continua+ mang tính cách mạng được giới thiệu bởi Tập đoàn Sacmi (Ý) – Tập đoàn hàng đầu thế giới chuyên cung cấp các giải pháp công nghệ và sản xuất gạch ốp lát, gốm sứ cao cấp, đã thay đổi ngành công nghiệp sản xuất tấm lớn bằng cách áp dụng quá trình cán vật liệu liên tục. Cách tiếp cận sáng tạo này giúp loại bỏ những hạn chế của sản xuất hàng loạt, mở ra một kỷ nguyên mới về khả năng sản xuất và biến sản phẩm được sản xuất ra từ công nghệ này trở thành một yếu tố thay đổi cuộc chơi trong ngành – Đá nung kết.

Cốt lõi của công nghệ đột phá này là Máy cán con lăn liên tục – PCR (Roller Compactor Press), một loại máy cán các lớp bột bằng cách sử dụng hai dây đai có động cơ với các trục hội tụ và con lăn truyền động trung gian. Những dây đai này, được điều khiển bằng điều khiển tốc độ điện tử, mang hình dáng nén có thể điều chỉnh, mang lại tính linh hoạt cao trong quy trình sản xuất. Thân máy đầm giúp dễ dàng thay thế đai trên bằng cách mở một bên của máy và sử dụng xi lanh khí nén để nâng và định vị đai.

Việc áp dụng công nghệ SACMI Continua+ đã mang lại một nhiều lợi thế góp phần vào việc áp dụng rộng rãi công nghệ này để sản xuất đá nung kết:

  1. Tốc độ và Hiệu quả: Công nghệ Continua+ hệ thống hóa quy trình, giảm thời gian sản xuất và tăng hiệu quả tổng thể. Các nhà sản xuất giờ đây có thể sản xuất tấm đá nung kết liên tục, giúp tăng đáng kể sản lượng mà không làm giảm chất lượng.
  2. Thiết kế linh hoạt: Quá trình đầm cán liên tục cho phép thiết kế linh hoạt hơn. Các mẫu, kết cấu phức tạp và độ dày khác nhau có thể được tích hợp liền mạch vào quy trình sản xuất, cho phép các KTS và nhà thiết kế khám phá những khả năng sáng tạo hơn bao giờ hết.
  3. Chất lượng sản phẩm vượt trội: Việc loại bỏ các giai đoạn sấy khô trung gian đảm bảo tính đồng nhất của vật liệu và tính toàn vẹn cấu trúc tốt hơn. SACMI Continua+ sản xuất các tấm đá nung kết đồng nhất và chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu khắt khe của các dự án kiến trúc hiện đại.
Máy ép SYSTEM sản xuất gạch kích thước lớn, tấm lớn (nguồn: Internet)

Ngoài ra công nghệ SACMI Continua+ mang lại những lợi ích đáng kể cho môi trường, giảm tiêu thụ năng lượng và giảm thiểu chất thải so với các phương pháp truyền thống. Cách tiếp cận bền vững này phù hợp với xu hướng sản xuất xanh thông qua các hoạt động thân thiện với môi trường.

Các ví dụ thực tế đã cho thấy sự thành công của ứng dụng công nghệ SACMI Continua+ trong các dự án kiến trúc. Ví dụ điển hình chính là Vasta Stone, thương hiệu đá nung kết cao cấp đầu tiên của Việt Nam, sử dụng công nghệ cán SACMI Continua+ đã cách mạng hoá ngành vật liệu kiến trúc, đem đến các giải pháp kiến trúc chất lượng vượt trội và tinh hoa.

Dây chuyền SACMI Continua+ tại nhà máy Viglacera Eurotile (Bà Rịa Vũng Tàu) (copyright 2023 by Vasta stone)

Mặc dù công nghệ SACMI Continua+ mang lại nhiều lợi thế, nhưng nó cũng cần đối mặt với các thách thức tiềm ẩn. Các nhà sản xuất có thể phải giải quyết chi phí đầu tư ban đầu và đào tạo chuyên môn để vận hành và duy trì quá trình liên tục một cách hiệu quả. Tuy nhiên, những lợi ích lâu dài vượt xa những thách thức này, khiến nó trở thành một khoản đầu tư đáng giá cho tương lai của ngành.

Tóm lại, quá trình dịch chuyển từ sử dụng máy ép sang công nghệ cán SACMI Continua+ giúp sản xuất nhanh hơn với chất lượng sản phẩm cao hơn, đã đánh dấu một bước ngoặt trong ngành công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng. Với tốc độ vượt trội, thiết kế linh hoạt, chất lượng sản phẩm xuất sắc và các khía cạnh bền vững, công nghệ sản xuất đá nung kết SACMI Continua+ đã trở thành động lực thúc đẩy sự phát triển và thành công của ngành. Khi ngành vật liệu kiến trúc phát triển trong tương lai, đá nung kết chắc chắn sẽ luôn đi đầu trong đổi mới, truyền cảm hứng cho những khả năng mới cho các kiến trúc sư, nhà thiết kế và nhà sản xuất.

Mẫu Jungle Green Deep của thương hiệu đá nung kết cao cấp đầu tiên tại Việt Nam – Vasta Stone (copyright 2023 by Vasta stone)

(Bài đăng trên Tạp chí Kiến trúc số 06-2023)